Vieno{0}}kosmetikos transformatorių gamykla Kinijoje
VKE Jūsų patikimas transformatoriaus partneris
Su 2 gamybiniais smėlio pagrindais, 33 660 m², VKE kasmet pristato 6 000 MVA
elektros transformatorių, skirtų įvairiems energijos perdavimui ir paskirstymui, pajėgumai
poreikius. Mūsų 110+ komanda garantuoja aukštos-kokybės produktus su stabiliu našumu,
maži nuostoliai ir ilgas tarnavimo laikas, kad jūsų sistemos veiktų sklandžiai ir efektyviai.
Neseniai mūsų įmonė sėkmingai užbaigė visą{0}}gamybos, bandymų ir partijos priėmimo procesą.750kVAtri-fazių padas-montuojami transformatoriai. Laikydamiesi griežtų elektros įrangos gamybos standartų, atlikome visas procedūras nuo apvijų gamybos, šerdies laminavimo ir korpuso surinkimo iki alyvos įpurškimo, veikimo patikrinimo, klientų priėmimo ir pristatymo. Išskirtinio meistriškumo dėka užtikriname, kad gaminiai veiktų saugiai, stabiliai ir efektyviai.
Kaip pagrindinė elektros paskirstymo įranga miesto ir kaimo elektros tinklams, pramonės ir kalnakasybos įmonėms bei parkų maitinimo šaltiniams, amerikietiško tipo transformatoriai kelia itin aukštus apdorojimo tikslumo, izoliacijos našumo ir konstrukcijos stabilumo reikalavimus. Garantuoti kvalifikuotą šios 750kVA partijos kokybętrifaziai trinkelėmis montuojami transformatoriai, mūsų gamybos komanda griežtai laikėsi standartizuotų gamybos procedūrų ir griežtai patobulino kiekvieną gamybos procesą.
Pradiniame gamybos etape cechas pirmiausia atlikožemos{0}}tampos folijos apvijos procesas. Taikant didelio-tikslios folijos apvijų technologiją žemos-įtampos apvijų gamybai, apvija pasižymi kompaktiška struktūra ir vienodu srovės paskirstymu. Tai efektyviai sumažina galios nuostolius, padidina perkrovos pajėgumą ir padidina ritinių mechaninį stiprumą, todėl transformatorius turi puikų atsparumą trumpajam-jungimui.
Užbaigus žemos įtampos{0}}apvijų gamybą,aukštos{0}}tampos apvijų gamybos procesasbuvo nedelsiant paleistas. Aukštos-įtampos ritės yra tiksliai suvyniotos griežtai laikantis izoliacijos klasių ir posūkių standartų, naudojant sluoksniuotą izoliacijos izoliaciją ir laipsnišką-po-proceso patikrą. Tai užtikrina stabilią aukštos{5} įtampos izoliaciją ir pastovų elektros veikimą, pašalinant galimas rizikas, tokias kaip dalinis iškrovimas ir įtampos svyravimai.
Tuo tarpu profesionalūs technikai baigėtransformatoriaus šerdies laminavimas ir surinkimas. Pagaminta iš didelio-pralaidumo ir mažo-silicio plieno lakštų, šerdis yra tiksliai laminuota su nuliniu tarpu, o tai efektyviai sumažina be-apkrovos nuostolius ir-neapkrovos srovę bei užtikrina energijos-taupymą ir stabilų įrangos temperatūros kilimą.
Po to, kai šerdys ir ritės buvo visiškai pagamintos ir patikrintos, kad jos būtų tinkamos, projektas buvo įtrauktas įritės įvorės ir surinkimo procesas. Operatoriai standartizuotu būdu atliko aukštos ir žemos{1}}tampos ritių įvores, izoliacijos tvirtinimą ir tarpų kalibravimą, užtikrindami simetrišką struktūrą ir tvirtą transformatoriaus korpuso surinkimą bei padėdami tvirtą konstrukcinį pagrindą ilgalaikiam-saugiam darbui.
Po ritės įvorės,vidaus laidų veikimasbuvo atlikta. Visi laidai yra standartizuoti ir tvarkingai išdėstyti tvirtomis jungtimis. Griežtas fazių sekos, vektorių grupės ir laidų tikslumo patikrinimas atliekamas pagal elektros brėžinius, kad būtų išvengta virtualaus ir neteisingo prijungimo, užtikrinant saugų ir stabilų transformatoriaus elektros grandinės veikimą.
Atlikus bendrą korpuso surinkimą, izoliacijos patikrinimą ir dulkių valymą, integruotas transformatoriaus korpusas buvo tiksliai pakeltas ir įdėtas į alyvos baką, po to buvo atliktas sandarinimo fiksavimas ir konstrukcijos kalibravimas, kad atitiktų trinkelių montuojamų transformatorių sandarumo ir stabilumo standartus.
Vėliau,pilnas priedų surinkimasbuvo baigtas. Visas priedų rinkinys, įskaitant radiatorius, aukštos ir žemos įtampos įvores, slėgio mažinimo vožtuvus, temperatūros reguliavimo komponentus ir sandarinimo dalis, buvo sumontuotas tvarkingai, todėl buvo sukurta visa, standartizuota ir pagrįstai išdėstyta bendra struktūra.
Po surinkimo,vakuuminis alyvos įpurškimo procesasbuvo vykdomas griežtai. Naudojant vakuuminį degazavimą, pastovios-temperatūros alyvos įpurškimą ir pastovią infiltraciją, transformatoriaus korpuso vidinis oras visiškai pašalinamas. Izoliacinė alyva visiškai prasiskverbia į apvijas ir šerdis, labai pagerindama izoliacijos stiprumą ir įrangos veikimo stabilumą.
Po alyvos įpurškimo ir stovėjimo kokybės tikrinimo skyrius atliko avisas įprastinių ir tipo bandymų rinkinys, įskaitant izoliacijos atsparumo bandymą, transformacijos koeficiento bandymą, nuolatinės srovės varžos bandymą, be{0}}apkrovos praradimo bandymą, apkrovos praradimo bandymą, galios dažnio atsparumo įtampą bandymą, indukcinio atsparumo įtampos bandymą ir sandarumo bandymą. Visi techniniai parametrai visiškai atitinka nacionalines ir pramonines specifikacijas.
Išlaikius visus veikimo testus, gaminiai buvo atliktiklientų priėmimo svetainėje-. Klientas atliko išsamų gaminio meistriškumo, išvaizdos struktūros, bandymų duomenų ir bendro veikimo patikrinimą ir palankiai įvertino mūsų 750 kVA amerikietiško tipo transformatorių gamybos technologiją ir kokybės kontrolės sistemą. Produktai sėkmingai išlaikė klientų priėmimą.
Šiuo metu ši partija750 kVA trifazių-padėklų transformatoriaibuvo pilnai supakuotas, sutvirtintas ir pristatytas. Įranga artimiausiu metu bus pradėta eksploatuoti elektros energijos skirstymą projekto vietoje. Ateityje ir toliau laikysimės tikslios gamybos koncepcijos, griežtai kontroliuosime kiekvieną gamybos procesą ir teiksime aukštos-kokybės galios transformatorių gaminius bei vieno-galios paskirstymo sprendimus, kad užtikrintume saugų, stabilų ir efektyvų energijos- elektros tinklų veikimą pasaulio klientams.
